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           高含鹽廢水是指含有有機物和至少總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的質量分數大于等于3.5%的廢水,主要有高鹽工業廢水,這些高鹽、高有機物廢水若未經處理直接排放,勢必會對水體生物、生活飲用水和工家業生產用水產生極大的危害。
           我公司可根據高含鹽廢水中含有的其它物質,以及其水質,進行多種處理。下面僅將高鹽廢水如何處理,對其不同情況做一個簡單的分析。
           1、在鹽度小于2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
           2、稀釋進水鹽度。既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那么將進水進行稀釋,使鹽度低于毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易于操作和管理;其缺點就是增加處理規模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
           3、在鹽度大于2g/L時,蒸發濃縮除鹽是***經濟也是***有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
    高鹽廢水如何處理能達到更好的效果,我們需要對其處理的生物流程有一個詳細的認識和理解:
           (1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。
           (2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應采用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%~50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應采用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動。在水量小于1000m3條件下也可以采用射流曝氣,射流曝氣氧的傳遞效率高,而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大于普通生物處理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,既使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線。
           在用SBR工藝處理高鹽廢水時,由于SBR是瀑氣,沉淀一體,所以在設計的時候要充分考慮到沉淀時間,尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水,含鈉鹽的廢水沉淀效果差,故沉淀時間應該相應延長,再就是在為了減少潷水器對沉淀的污泥的干擾,潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候,仍然需要設置調節池。有高濃度含鹽廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
           生物膜工藝是處理高鹽度廢水的理想工藝,如瀑氣生物濾池工藝,接觸氧化工藝曝氣等,在處理鈣鹽含量高的廢水時,要注意填料或者濾料的選擇,在瀑氣生物濾池中要設計較大的反沖洗強度和時間。接觸氧化池的填料也宜采用空隙率較高的類型,填料的安裝要考慮到易于拆卸和沖洗,防止廢水處理過程中形成的碳酸鈣堵塞填料。含NaCl較高的廢水生物處理時,污泥灰分含量低于含CaCL2廢水,而含鹽廢水密度大,在污泥膨脹或曝氣池受到沖擊污泥解體時,菌膠團比含CaCL2廢水容易上浮流失,因此含NaCl較高的廢水生物處理******采用生物膜法。
           (3)二沉池。二沉池表面負荷應有一定的余量,主要是考慮廢水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,******采用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在采用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥回流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。
           (4)污泥脫水。由于含CaCL2廢水生物處理的剩余污泥含鈣鹽多,有利于脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮后的污泥濃度可大于50g/L。剩余污泥量與普通廢水處理的剩余污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。
           在處理鈣離子濃度高的廢水時,由于活性污泥中的無機成分高,有機物去除能力較低,較低的負荷情況下運行,污染物的去除率要高于高負荷條件下,但是延時曝氣又不太適合處理高鹽廢水,因為污泥齡長,水力停留時間長,活性污泥容易老化,絮凝性能變差,***終影響出水效果。
     

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